气箱脉冲除尘器的结构有哪些部分？

气箱脉冲除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘工作。设备好坏很大程度上要机器的漏风率在相应比例之上，所以要学会判断设备的漏风率。

一、气箱脉冲除尘器主要结构部分：

1、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。

2、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

3、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。

4、净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。

5、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。

二、判断气箱脉冲除尘器漏风率的方法：

1、风量平衡法：脉冲布袋除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。

2、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

3、氧平衡法：氧平衡法是根据物科平衡原理由脉冲布袋除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

气箱脉冲除尘器检查时的标准有哪些？

一、过滤风速是否在正常范围内。

二、除尘器是否漏风。

三、滤袋使用时间是否过长。

四、清灰周期是否过长。

五、清灰强度是否达到要求。

六、压力表连接是否正常。

七、气箱脉冲除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。

在气箱脉冲除尘器的运行过程中，我们需要注意一下的问题。

一、气箱脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞的现象，影响净化速率。

二、在一些细粒径、密度的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘。

三、在气箱脉冲除尘器的入口处设气流分布板，进流分布模拟实验。气流分布均匀。

四、在湿度大的情况下，要采取保温或者加热措施。

五、除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化速率不受到影响。

影响气箱脉冲除尘器除尘速率的因素有哪些

一、粉尘颗粒的数量

除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘速率。

二、在不同工作状态下的除尘速率

同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘速率，布袋进行清洁后再除尘速率是低的，而积灰的除尘布袋的除尘速率确实高的，在把灰尘后速率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。

三、粉尘颗粒的大小

气箱脉冲除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是难捕捉的，在这个范围内的粉尘是袋式除尘器工作原理“拦截”和“扩撒”两者的临界值，因此难捕捉。