脉冲除尘器的安装和检查注意事项

脉冲除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使脉冲除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。

脉冲除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。脉冲除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。

脉冲除尘器的安装及运行时的注意事项：

一、脉冲除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。

二、脉冲除尘器过滤袋的质量的好坏，关系到单机除尘器的质量和工作的速率，所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。

三、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

四、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

五、使用脉冲除尘器的时候要先检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后使用。

六、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

七、除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，

在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果，电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。由于工艺条件的限制，有时无法对污染源进行密闭，则只能在其附近设置外部集气罩。外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。

脉冲除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

脉冲除尘器它采用圆筒形除尘布袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化速率不错、清灰效果不错、阻力小、滤袋寿命不错、维修简便、运行稳定的优点。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。脉冲除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa)，时间继电器(或微差压控制器)输出信号。

脉冲除尘器的检修注意事项：

一、查看滤袋是否损坏。如果有任意损坏，请及时替换新的滤袋。

二、查看提升阀气缸及其电磁阀。

三、查看脉冲阀动作和注入功率是正常的，隔膜损坏。

四、查看除灰作用，顶部检修门，每个房间至少过滤袋，粉尘堆积，根据实践情况调整清灰周期。

五、查看电气设备，指出仪器是否正常，如异常修理或替换。