锅炉布袋除尘器的使用注意事事项有哪些？

锅炉布袋除尘器应注意以下情况：

一、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因查看，采取去掉措施并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。

二、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

三、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

四、愈换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待愈换。

五、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。

(1)操控阀要由技术人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

(2)锅炉布袋除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，

(3)锅炉布袋除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

(4)除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

(5)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

锅炉布袋除尘器该设备之中有生物除尘器的部分。这个部分不错针对于粉尘而产生的，相比较其他的设备而言所具有的优点还是明显的。它能够在被应用的过程中控制周围环境当中粉尘的运动，让粉尘的散发很好的和控制，从的程度上来说可以将除尘的速率提升，并且还能够让它所付出的能耗有所降低。

在进行锅炉布袋除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。

您可知道锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些？

一、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。

二、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。

三、投入除尘器运转条件：一是烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

四、锅炉布袋除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后，为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。

五、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。

六、预喷涂前有敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。