脉冲除尘器的清灰与过滤原理分析

脉冲除尘器在逐渐的过程中，集中了上述几种除尘器的优点，如在结构上：利用尘粒的重力、惯性力把粗颗粒预先分离出来，以减少滤袋的灰尘负荷。采用除尘性能好的新型滤布，以提高各项技术指标。在脉冲除尘器前面可以增加加静电场，以增强除尘器进气内微尘的凝聚性，提高过滤速度，减少阻力。小型脉冲除尘器生产厂家会在机器上喷涂油漆，虽然颜色会有些不同，但都是为了使脉冲除尘器获得缓蚀，阴极保护和屏蔽三种作用，当然也有美观性。脉冲除尘器的外壳一般都是靠着油漆中的防锈涂料进行缓蚀的，终究很多除尘设备的作业场地是露天，虽然有防雨罩，但现实中使用的几率很小。尤其是天气不好时，雨雪就是高强腐蚀源，而油漆此时就充当保护伞，减缓设备的腐蚀速度。

脉冲除尘器的原理非常简单，就是含尘烟气经过滤料，粉尘颗粒被过滤下来，滤料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不全部的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；脉冲除尘器总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。

脉冲除尘器的清灰与过滤原理分析：

（1）清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。起先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

（2）粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

（3）过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。

脉冲除尘器中粉尘的排出浓度不受电阻、浓度、粒度等性质的影响。而且热风炉的负荷变化以及排风量波动对脉冲除尘器的出口排放浓度也没有太大的影响。脉冲除尘器是具有水平的高速袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲除尘器的优点，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。根据袋式除尘器的使用情况、袋式除尘器材料、清灰方式、粉尘浓度、除尘介质或组成、场地布置以及袋式除尘器的尺寸等因素进行选择。脉冲除尘器系统选用压力-流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。脉冲除尘器以合理的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清理粉尘污染，维护企业良好形象。