造成耐高温除尘布袋损坏的原因有哪些？

耐高温除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和性外，其特点是具有良好的不怕热性能和难燃性、不熔性。防止耐高温除尘布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘滤袋。

耐高温除尘布袋不笔直会构成耐高温除尘布袋与耐高温除尘布袋之间，耐高温除尘布袋与壁板之间长时间冲突，致使耐高温除尘布袋损坏。喷吹管歪斜，喷吹气压过高或喷吹频率过高，易构成袋口环状破损，乃至袋头和袋身别离。耐高温除尘布袋寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的耐高温除尘布袋进行分析结果看，大多数情况是在超过耐高温除尘布袋性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成耐高温除尘布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在超过耐高温除尘布袋不怕热温度的状态下频繁变动，所以应选择用不怕热性比较不错的耐高温除尘布袋为宜。

耐高温除尘布袋损坏的原因应从袋头、袋身、袋底三部分深入分析滤料损坏的形式，分析造成耐高温除尘布袋滤料失效的过程原因，袋头的损伤主要由清灰过程中的机械运动造成，袋身的破损和气流分布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损伤是由于气流分布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不正确等。

耐高温除尘布袋等部件的温度不稳，烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧反应和其他化学反应对比好用的滤料，在这样的操作条件下很简单损坏，然后导至其运用寿数减缩。除尘设备在运转时，有需要始终保持温度在标准以上，若是温度低于这一限制，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘，就能够发生有腐蚀性酸露，腐蚀耐高温除尘布袋或糊袋，构成耐高温除尘布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大，严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏耐高温除尘布袋。

耐高温除尘布袋化学实验处理提取布袋样品、采用技术仪器化验检测耐高温除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、相应限度的洗净耐高温除尘布袋而又不对耐高温除尘布袋造成任意损害。耐高温除尘布袋的清洗选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对耐高温除尘布袋没有机械损伤。

耐高温除尘布袋的清灰采用高频振动、将进入耐高温除尘布袋表面的大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持耐高温除尘布袋良好的不怕剥离性。耐高温除尘布袋的烘干采用110℃左右热空气烘干、保持耐高温除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后耐高温除尘布袋不变形、不回缩。耐高温除尘布袋的修理对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损耐高温除尘布袋进行修理、确定很高的回用率。