如何提升除尘布袋除尘速率？

除尘布袋的除尘速率，跟除尘布袋的正确使用息息相关，要想提升除尘布袋的除尘速率，在使用时就要注意以下事项：

一、除尘布袋原料使用错误是供应商的失误，但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。布袋上所有滤料应该用同一材料制成，也可使用材料替代，但不能用低档材料制作，例如PPS除尘布袋使用PTFE缝纫线是可以的，使用玻纤缝纫线是不可以的。

二、

除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，布袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在布袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

三、要防止除尘配件结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以确定布袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。

除尘布袋是袋式除尘器的重要组成部分，堪称袋式除尘器的“心脏”。除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。因此应从不同的方面来提升除尘布袋的除尘速率。

先要除尘布袋要增加密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如不锈钢星型卸料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等。增加各检查孔和门的密封，检查门要用双层门，门周边的密封要采用不怕热硅橡胶。输送设备的密封也要增加维护，减少和避免漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象（门孔处及清灰下料处容易漏风）。因此，要增加对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。其次要增加粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

要想延长除尘布袋的使用寿命，就要达到以下条件：

一、选用正确的滤料

选用滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

二、设计正确的结构

耐高温除尘布袋的结构应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

三、除尘布袋的缝制技术

1、工艺，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。

2、装备繁多缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。

3、配件，配合正确，无毛刺或断裂而损坏滤袋。

4、整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。