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简述除尘布袋的筛选及清洗步骤

文章作者:蓝天环保   发布时间:2020-07-29
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除尘布袋在锅炉除尘中出现着火要先检查使用的除尘布袋的材质,看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?

除尘布袋在锅炉除尘中出现着火要先检查使用的除尘布袋的材质,看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。当锅炉排烟温度过高时,试调整进入除尘器的风量的大小,或者采取再进风管道庄热电耦,或者装冷风阀等,温度过高冷风阀打开降低烟气温度,应该可降低烟气温度,减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态,当超过180度,就应该选用电除尘器。再检查一下除尘烟气的主要成分,检查一下是否有油性物质颗粒存在,因其会附着在除尘布袋的表面,当附着到相应程度后不但会影响除尘效果,在高温烟气通过时还可能引燃滤袋,这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺,减小其附着能力。

在烟气温度较高的场合,如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化。怎么样解决在这种情况下烟气除尘净化呢?正常的除尘布袋一般在150℃以下,不能达到其要求。因为含尘烟气中因为含有硫的成份,含尘烟气具有酸“露点”,只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素,这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做除尘布袋。因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集,只能用布袋除尘器方式收集。

一、粉尘气力在除尘器中的输送优点及缺点

1、单机输送距离较远,无明显的输送物飞扬和残留,且不产生二次扬尘。

2、系统磨损或堵塞时只需局部修理,维修工作量小。

3、系统占用空间较小。

4、管路上没有旋转和活动部件,工作比较和,维护管理工作量较小。

5、可以输送形状不一、谜底不同的各种粉尘以及氧化铝粉、刨花、型砂、粮食等各种物料。

6、不受空间位置和输送线路的限制,输送方式多样,有分叉输送、倾斜输送、垂直输送等,输送路线自由。

二、简述除尘布袋的筛选及清洗步骤

1、烘干:采用110℃左右热空气烘干,保持滤袋的尽寸稳定性,烘干后滤袋不变形,不回缩。

2、修理:对由于使用产生的腐蚀、孔洞等破损滤袋进行修理。

3、清洗:选用适合的洗涤原料并严格配比,低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没有机械损伤。

4、化学实验处理:提取布袋样品,采用专科仪器检测滤袋油圬成份、从而选择相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而不对滤袋造成任意损害。

5、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大灰尘粒子尽量清理。

6、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,清洗质量达到要求!

三、布袋除尘器四大分类方式

1、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种;

2、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种;

3、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类,其中,外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰为常用,具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定!

4、按除尘器结构分,1,按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种,2,按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风布袋除尘器两种;

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