插接式除尘骨架制作设计时的10个要求

插接式除尘骨架设计制作要求：

1、插接式除尘骨架与除尘接触的表面需要平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；

2、插接式除尘骨架所有的焊接需要严格把控精度适宜，焊点均应焊接稳定，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；

3、插接式除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤；

4、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；

5、插接式除尘骨架尺寸需要准确，垂直度6M正负1mm；

6、插接式除尘骨架设计需要正确实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节；

7、插接式除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管；

8、插接式除尘骨架根据不同需求的表面处理需要技术达标，以达到不怕温度以实际报告为主的要求；

9、插接式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；

10、插接式除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，确定每个环节的质量合格；

插接式除尘骨架经过技术处理的插接式除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，其瞬间使用温度可达300℃左右。在一些环境可全部可以替代不锈钢插接式除尘骨架。可达到客户急于供货需求。一般采用化学处理方式将插接式除尘骨架表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清理干净，排出影响化学结合和性结合的因素。

在插接式除尘骨架表面喷涂硅粉。插接式除尘骨架在自然环境下的使用寿命可达数十年。由于插接式除尘骨架兼备了无机材料的性能，经处理的插接式除尘骨架不仅具有优良的受热性和受低温外，还具有电气绝缘、不怕水、以及生理惰性等优点，可延长插接式除尘骨架的使用寿命，带来不错性能。

插接式除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。插接式除尘骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于确定袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

插接式除尘骨架所有焊接接头需要结实，不允许出现脱焊和焊接泄漏现象，擅长制作各种规格圆袋形插接式除尘骨架、扁形插接式除尘骨架、异型插接式除尘骨架，也可根据用户要求设计制作，并且制作的各只骨架都达到轻巧、光滑、挺直的要求。插接式除尘骨架与除尘滤袋接触的表面滑润亮光，没有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有达到的圈数和弹性，摆开后间隔均匀。骨架表面经过处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其处理达到运用温度的需要。插接式除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。

在生产的时候，插接式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的不错度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形而且因插接式除尘骨架内部结构不同，有笼式骨架外，还有用钢丝缠绕成弹簧状的插接式除尘骨架，一节一节拼凑起来的分节式骨架。弹簧式插接式除尘骨架就不多说了，其实操作起来很是方便。