亚克力针刺毡除尘布袋温度取决因素

对于亚克力针刺毡除尘布袋来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较不错承受温度，二是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较不错使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。

亚克力针刺毡除尘布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。亚克力针刺毡除尘布袋堪称袋式除尘器的“心脏”，一般被称为亚克力针刺毡除尘布袋或者PPS除尘亚克力针刺毡除尘布袋，亚克力针刺毡除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型亚克力针刺毡除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。亚克力针刺毡除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久用效果。

亚克力针刺毡除尘布袋普遍应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、不怕火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。

铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等区域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

脉冲布袋除尘器一般采用圆形亚克力针刺毡除尘布袋，根据含尘气体的流动方向分为圆形进风口和底部进风口两种。这种除尘器通常由一个上箱（清洁空气室），一个中箱，一个灰斗，一个框架和一个脉冲注入装置组成。

1、初次投运的脉冲布袋除尘器需要对亚克力针刺毡除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层，在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层。防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确认布袋外有一层保护层。

2、在运行过程中，要根据烟尘负荷对清灰制度及时作出调整，如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损，一旦确认有布袋破损，就应当及时替换或封堵花板孔。

3、运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统好的考虑设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置，在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。

如何延长亚克力针刺毡除尘布袋的寿命？

1、适当的过滤风速一般在灰尘的时候，过滤风速要低一些，反之要高一些。如果过滤器风速太小，过滤器面积就会增加，导致除尘器太大。

2、为了防止油附着锅炉点火启动和低负荷运行，提前喷洒时通常需要长时间投放油，通过亚克力针刺毡除尘布袋时，如果不提前处理亚克力针刺毡除尘布袋，可能会对亚克力针刺毡除尘布袋造成不可恢复的损伤，因此对亚克力针刺毡除尘布袋进行亚克力针刺毡除尘布袋。

对于亚克力针刺毡除尘布袋来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

1、预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

2、亚克力针刺毡除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

3、操作方式。亚克力针刺毡除尘布袋分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

4、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。

5、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。