关于脉冲布袋除尘器的特点介绍

脉冲布袋除尘器设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的精度。选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出入口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。壁板制作要求平整，不可以扭曲，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不可以大于±1mm。花孔板厚度≥6mm，花板平面度＜1.5/1000，对角线长度误差＜3mm。需要采用冲制工艺加工。连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。喷吹系统主要部件将进行预组装试验。脉冲布袋除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点，无毛刺，确定笼骨、不怕蚀。袋笼应联接，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有适当的间距，互相不可以接触。除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。选矿厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装性不错，正确剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。

脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。脉冲布袋除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以确定质量。除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，确定了花板及花板孔的形位公差要求。采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，确定了单元进风的均匀与和顺，以提升过滤面积利用率及滤料使用寿命。

脉冲布袋除尘器特点分为以下几点：

一、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

二、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能不错，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

三、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。

四、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

五、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

六、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。