玻璃纤维针刺毡除尘器布袋的过滤效率如何

玻璃纤维针刺毡除尘器布袋是决定除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，换滤袋的费用又是布袋除尘器的主要维修费用。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否腐蚀性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作原理等因素综合考滤。 

玻璃纤维针刺毡除尘器布袋纤维又名聚酰亚胺，其基本化学组成主要有芳香族单位构成。除尘器布袋纤维截面呈不规则三叶瓣形截面，这种特别截面使除尘器布袋纤维表面积增大，除尘器布袋能捕集到微小颗粒，易于清灰。除尘器布袋过滤效率是我们使用除尘布袋时需要考虑的因素之一。

玻璃纤维针刺毡除尘器布袋的滤料过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据除尘布袋要求选择合适的原料，包括纤维力、耐温及可纺性等方面的需要。

除尘器布袋滤料以较高的耐温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有非常不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘效率。除尘器布袋的良好性能，耐温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；广泛应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。

玻璃纤维针刺毡除尘器布袋使用的常见问题：

1、除尘器布袋等部件的温度不稳，烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧反应和其他化学反应对比灵敏的滤料，在这样的操作条件下很简单损坏，然后导至其运用寿数减缩。除尘设备在运转时，有需要始终保持温度在标准以上，若是温度低于这一限制，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘，就能够发生有腐蚀性酸露，腐蚀除尘器布袋或糊袋，构成除尘器布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大，严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏除尘器布袋。

2、滤料原料挑选不合理：常用的聚酯滤料和芳纶滤料是简单发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解构成的损坏就越快，在富含水气或湿润的工况中，不宜运用该类滤料。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料简单被氧反应，所以在含氧量超过15%的工况中，不宜运用该类滤料。玻纤滤料若是运用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏对比快。

3、除尘器布袋装置不妥。装置进程紊乱，袋笼和除尘器布袋的寄存不规则，致使除尘器布袋或袋笼受揉捏而变形。除尘器布袋不笔直会构成除尘器布袋与除尘器布袋之间，除尘器布袋与壁板之间长时间冲突，致使除尘器布袋损坏。喷吹管歪斜，喷吹气压过高或喷吹频率过高，易构成袋口环状破损，乃至袋头和袋身别离。

4、设备制造不精巧。袋笼加工粗糙，若是呈现生锈，焊疤，毛刺，开焊等表象，会加速除尘器布袋的机械磨损。花板变形，达不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋笼的笔直度得不到确定，会构成除尘器布袋底部相互之间的磕碰，除尘器布袋口内的弹性钢圈也简单构成损害，使除尘器布袋的装置和密封得不到确定，然后构成漏气和除尘器布袋损坏。花板孔存在差错，当花板也呈现2-3mm差错时，除尘器布袋就无法装置到位，会构成除尘器布袋冒灰或除尘器布袋与花板孔掉落，致使布袋除尘器无法运转。